طرز کار نورد ورق گرم و سرد چگونه است؟

در نورد گرم ورق فلزی به صورت گداخته از کوره بیرون می‌آید و از زیر غلطک‌های دستگاه نورد ورق عبور می کند و بطور معمول 3 بار از میان غلطک‌های سنگین دستگاه رد می‌شود و 6 یا 7 بار نیز از میان غلطک های سبک عبور می‌گذرد تا به فرم خواسته شده درآید. در نورد گرم با توجه با سرعت بالای چرخش غلطک‌ها و حرکت رو به جلوی ماده فلزی باعث کاهش ضخامت نورد و افزایش طول آن می‌شود. این کاهش ضخامت بستگی به سرعت و تعداد گردش ماده فلز میان غلطک‌ها دارد. از مزیت‌های این روش ایجاد ورق‌ها و نوردهایی با ابعاد متفاوت می‌باشد که گستردگی بیشتری دارند.
نورد ورق سرد
در نورد سرد قصد این است که به ضخامت خواسته شده و مورد نظر دست یافته شود نوردهای فلزی که در نورد گرم تولید شده‌اند در مرحله ی نورد سرد می‌توانند به ضخامت‌های مورد نظر و ابعاد دیگری تغییر پیدا کنند که معمولا این روند در دمایی هم دمای اتاق انجام می‌شود. در این روش قبل از اینکه ورق مورد نظر وارد پروسه فرم دهی شود، وارد مرحله‌ای می‌شود تحت پروسه آنیل که در این مرحله تنش های پسماندی فلز از بین می رود. در این روش نورد تولید شده دارای استحکام بیشتری می‌‌باشد و این به دلیل پروسه‌ای است  که ورق در آن قرار می‌گیرد.